花岗石底座属于异形花岗石平台,其加工过程不仅越来越复杂。通常是根据图纸来做的。然后,作为花岗石平台制造商,将加工过程分为几个步骤:
1、研讨制图:接到用户发来的图纸后,要认真研讨图纸,从几年的技术经验看图纸是否能生产出来,以及每个孔的尺寸或精度。
2、检查:花岗石底座加工完成后,要求检验人员对其存放进行检验,并按图纸进行比对。
3、材料切割:图纸确定后,应根据图纸设计的外形尺寸选择相应的石材。剪板是根据图纸要求的长度、宽度和厚度,将毛板或抛光平板剪成所需的花岗石结构。
4、粉磨:切割成型后,对机器进行粗磨,粗磨后进入恒温车间。然后进行反复的人工细磨。
5、准确度检测:磨削完成后,技术主管一些会进行精度试验,一般采用电子水准仪进行试验。
6、损失处理:花岗石底座的平行度、平面度、垂直度达到图纸要求后,下一步按图纸加工,如各种孔、钢套、开槽等,每件花岗石量具都需要倒扣。角点和倒排处理。
对于花岗石机械底座的装配应注意哪些事项?下面,为您详细讲讲:
1、轮的装配,要求两齿合轮轴心线要在同一平面内,并且互相平行,应确定有正常的齿合间隙,同时轴向错位2MM。
2、相配表面在配合或连接前,一般都需加润滑剂。是主轴箱部件中的轴承部位,升降机构的丝杆螺母部位。
3、相配零件的配合尺寸要准确,装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如:主轴的轴颈与轴承配合部位,主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。
4、密封件应平行压入密封槽,不能扭曲变形,破损刮伤密封面。
5、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件,例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗,然后用压缩空气吹干。
6、联接的结合表面应检查是否平整,有无变形,否则应修整,去掉毛刺,确定接合面接触紧密、平整、不歪斜。
花岗石底座多用于机械行业的工装,因此称之为花岗石底座或者花岗石底座,花岗石底座的特点与花岗石平台基本相同。花岗岩构件的维修过程与标准:花岗岩构件的制作与检验都是按照计量标准来完成的。起先花岗岩构件采用自然的花岗岩为原材料。这样的优点是不易磨损,硬度好,不易变形,维修方便,精度稳定。花岗岩构件维修采用的事原始研磨工艺,用金刚砂较为原材料,用300*400的小平台为研磨工具,用数显水平仪较为检验标准。
大理石底座的表面污渍如何清洗?下面,为您详细介绍:
1、将花岗石底座支架上的三个主支点调平以后,用其余两个辅助支点进行微调,使平板处于相对水平状态,并且要把花岗石底座的工作面擦拭干净,在确认无问题的情况下使用。
2、在清洗花岗石底座表面的污渍时,要记住使用中性清洁剂,不能使用含有漂白性能的清洁剂;
3、要尽量避免工件和平板的工作面有过力的碰撞,防止平板工作面的损坏,影响工作面精度;
4、对于指甲油污渍,在约半公升的温水中滴几滴洗碗液,用干净的白布擦拭。不要残留洗碗液,用另一块湿抹布擦净残留的液体并擦干。
5、也不要使用硬刷子和研磨性清洁剂。清洗不如防预,防预花岗石底座污渍好的办法是及时清理泼洒液体。一些使用者会用各种不同的密封剂来保护花岗石表面,但不管怎么样,都要定期重新密封。
6、对于食物污渍可用过氧化氢清理,但时间不宜过长。一旦污渍消失,用湿抹布擦拭干净,然后擦干。对于油脂污渍,用纸巾吸收油脂,之后可用吸收剂如太白粉洒在污渍区。放置1至2小时。接着用湿抹布擦拭,然后擦干。
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2023-07-24 10:01 浏览:5
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