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数控立式开槽机的操作标准
1、数控立式开槽机机床开动前，有必要仔细查看刀具和螺帽以及各部螺钉是否结实，如发现有松动现象，有必要及时拧紧;
2、装置刀具时留意切削方向，禁绝逆转;
3、主刀具为顺时针转向;
4、进料开槽前，先确认气动装置是否打开并压紧工件于活动推台上和靠紧定位板，手禁绝接近刀口处;
5、当机床发作毛病时应立即将电源堵截，并中止作业，派专人进行修补调整，机床禁绝带病工作;
6、材料在加工前应首先查看刀具上是否有铁钉、沙石活节等，以防损坏刀具活节飞出伤人;
7、机床清扫、擦润滑油以及拆除换锯片和清刀口屑物等，有必要堵截机床电源;
8、机床要有人员操作、调整及修理，对机床不熟悉的人员禁止使用;
9、工人操作时应配戴耳塞、护眼镜等劳保用品。
10、机器的保护保养按《设备操作、保护、保养制度》执行。
数控立式开槽机的方法和步骤：
(1)深度刻度须调到“0”位，镜片和砂轮两个开关都在OFF位置。
(2)利用附件加水器，用水充分地润湿冷却海绵块。
(3)按要求夹定镜片将机头降低到操作位置，放开导向臂，镜片落到两尼龙导轮之间，切割轮之上，旋转镜片开关置ON位置，使镜片转动1/4转检查确定其在滚轴间的恰当位置上 再开启切割轮开关，后调节深度刻度盘，使其固定在你设定的位置上。
(4)大约40s后，切割的声音会有所变化，表明镜片开槽已完毕，随即关闭切割轮开关和镜片转动开关，抬起机头，取下镜片。
(5)检查镜片的槽深和槽宽是否符合标准，尤其是槽深，与你在深度刻度盘上设定的位置是否相符。若有偏差应调节深度刻度盘直到符合要求为止。
数控立式开槽机的用途和特点
开槽机的诞生大大加快了开槽机的工作效率，很多用户在选择开槽机的时候都选优先选择开槽机。来说说数控立式开槽机的用途和特点。
1、数控立式开槽机具有自动吸风送纸、修边、压痕、开槽和切角功能;需要时还可加透气孔及手提孔装置，修边刀座任意拆装。
2、开槽刀具前后(相位)位置采用360度电动调整，并有指示装置，使(相位)位置调整迅速，提高工作效率，减少浪费。
3、纸箱高度四组刀具可同步手动调整，齿轮传动采用循环润滑系统，降低噪音，延长齿轮工作寿命。
4、压痕、开槽左右调整方法采用四轮同步操作，保证二者准确(无错位)减少浪费。
5、装设电子计数器，方便生产数量统计。
6、数控立式开槽机上、下刀盘及上、下压线轮电动横向调整，电动横移电机置于上刀盘移动更为顺畅力，对电机及刀具的保护更为完善，维修更换方便。
7、数控立式开槽机底刀轴及压线轮刀轴设有偏心十字滑块调整，可以通过三层、五层、七层纸板间距压力任意调整。
8、送纸部全部采用电动调整，使用方便快捷。