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可调式涂布器操作和使用：
根就不同干湿膜厚度之要求，相应的选择涂膜涂布器的刀口的深度。
把事先处理好的试片固定在应有的位置上。
把试验之涂料适量的倾倒在式样片端上方。
将选择好的涂膜涂布器匀速的自左向右移动（粘度不同速度亦不同，制膜厚度也不一样，根据实际经验，适当的人为加以调整）。
多余的涂料用刮刃刮入托盘内。
将涂膜涂布器浸泡在香蕉水或适当的溶液中，用软刷子将涂料刷掉，用纸巾将其楷干后方回包装盒内。
自动涂膜机运行前的注意事项
1.运料时应先观察原料垛码放得是否牢固，对歪斜的料垛应及时处理，否则不允许就此运料和在周围坐立或行走。
2.设备启动时，由主机挡车工操作，另一人配合，其余人员不允许随意操作。
3.清理模头时，要戴隔热手套，防止。
4.设备启动前，要按警示铃，当确认安全后再开车。任何工作人员当听到铃声警示后，要站在自己的岗位处。发现不安全因素时，应立即停机。
涂装选择表面处理方法的基本原则
表面处理方式很多,应根据实际情况进行合理选择。选择时可以从以下几个方面考虑。
1.污染物的形式和污染的程度
如对于表面上油污多而锈蚀少的冷轧钢板,表面处理的重点是去除油脂。可进行脱脂清洗而不进行除锈处理。如果钢板上的油污主要是可发生皂化反应的油脂,就应选择以强碱为主要成分的清洗剂,促使它发生皂化反应而被去除;如果油污的主要成分是不能发生皂化反应的矿物油,就应选择具有润湿分散乳化能力的表面活性剂作为清洗剂,使它被乳化、分散而脱离钢板表面。
2.工件的使用环境
如果工件将来是要在恶劣的自然环境中使用的,由于经常要经受温度剧烈变化、强烈日光照射、雨雪风沙等自然条件的影响,对涂膜的耐蚀性要求很高,就应采用清洗、磷化、钝化等多步工艺处理,提高基材的保护性能,以提高涂层的耐蚀性;而对在室内使用的工件,前处理的要求一般就较低,选用的工艺也较简单。
3.涂料特性
涂料的组成不同、与基材的结合力不同,对前处理的要求也不同。如过涂料、有机硅涂料对钢铁等基材的附着力较差,所以必须进行较严格的前处理,尤其是除油要,否则涂层容易整张脱落。而环氧树脂底漆、聚氨酯底漆等与钢铁基材的结合力很强,因此这些底漆对前处理要求较低,甚至可直接在带锈的钢铁基材上涂裝。
4.工件的材质
在制备多层涂层时，基材、平整度、线材精度、手动控制误差等都会影响终的打样结果。所有多层涂层对手动速度、压力和平整度都有很高的要求。只要一层没有准备好，后续的层就会被告知有浪费，因此使用涂布机是一个不错的选择。 小型涂膜机是指将涂层涂覆到由一个或多个涂层在基材上形成的固体连续膜上的机器。小型涂膜机的涂膜由多个涂层组成，涂层量根据涂层对象的要求确定。