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长螺旋桩机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成。立柱为折叠式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，方便速度适宜，运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑杆铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。
螺旋打桩钻机的产生生产过程及钻进时应该注意的问题[一]、挤密桩机的产生生产过程
当一台崭新的挤密桩机出现在大家面前时，可能每个人都觉得如此庞大的机器是怎么一步步生产出来的，现在我就给大家说一下钻机是怎么生产出来的。
履带式钻机合金的浇注把液体合舍浇人铸型的过程称为浇注。浇注是铸造生产中的一个重要环节。浇注工艺是否介理.不仅影响到铸件的质量，还涉及到工人的。浇注工具浇注常用工具有浇包、挡演钩等，浇0前应很据铸件的大小、批盆选择合适的浇包.并对浇包和挡清钩等工具进行供十，以免降低金属液泥度及引起液体金属的飞溅。
浇注工艺幼浇注M度浇注退度过高，铁液在铸型中收缩量增大，易产生缩孔.裂纹及枯砂等缺陷：沮度过低，州铁液流动性差，又容易出现浇不足、冷隔和气孔等缺陷。合适的浇汁温度应根据合金的种类和铸件的大小形状及壁厚来确定。对形状复杂的薄壁灰铸铁件，浇往沮度应为卫400℃左右。
挤密桩机孔机浇注速度浇注速度太漫，铁液冷却快，易产生浇不足。冷隔以及丈清等缺陷；浇汁速度太快，则会使铸v中的气休来不及排出而产生气孔。同时易造成冲砂、抬箱和跑火等缺陷，侣合金液浇注时勿断流。(3)浇注的操作浇注前应估钟好每个铸v需贾的金属液旦，安排好浇注路线，浇注时应往惫挡渣。浇注过程中应保持外浇口始终充满。这样可助止熔渔和气体进入铸型。浇注结束后.应将浇包中利余的金属液倾倒在指定的地点。
果造和版料冲任总称为艘压二锻压是对金属坯料施加外力，使之产生塑性变形，从而获得具有一定尺寸、形状和内部组织的毛坯或零件的一种成型方法。缎造所用的材料通常采用可暇性较好的中碳钢和低合金钢；板料冲压件一般采用塑件良好的低碳钢、钢板和铝板等。铸铁等脆性材料不能进行锻压加工。级造生产出来的零件与其他加T方队制造的零件相比.显著的特点是强度高、耐冲击.因此.凡是在机器巾负荷大.受冲击的零件一般都采用锻压方法生产。板料冲压在工业中占有重要的位置，特别是在汽车.电器、仪表等土业中的应用极为广泛。
[二]、螺杆螺纹桩机钻进时应该注意的问题
1、螺杆螺纹桩机在开始准备钻进之前，先网护筒里面装满水，然后用冲击锤小冲程(1.0-1.5m)重复性的冲击造浆，必要时加上点黄土或者膨润土造浆，等到护筒内泥浆保持一定浓度后开钻；
2、正常钻进时要注意适时松放钢丝绳的长度。
3、不一样的土质采用不同的冲程和泥浆，较大冲程不超过6m；
4、长螺旋打桩钻机成孔过程中，应时常检查一下孔内有没有不正常的情况，钻架有没有倾斜，各部连接有没有不牢固；
5、钻孔达到设计标高后，针对孔底岩样、孔径、孔深进行检验，确认没有问题后进行清孔，以确保孔底沉淀、泥浆指针满足设计规范要求。
6、在钻进岩层中，尽可能提高孔底的泥浆比例分量和额度，让孔底泥浆由普通的钻渣托浮力变为握裹力，使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中，以减少岩石的重复破碎。
施工中重复性的放入粘土、冲击和掏渣，用来提升钻进的速度和效率。水头控制一般以高出地下水位或河面1.5m左右为宜。采用及时补浆、抽浆、掏渣的办法始终保持与孔外水面有1.5m的固定高差，以确保孔内水压的稳定和孔壁的。
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