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在工业中，我们经常会用到输送设备，常见的有气力输送、皮带输送等，在用气力输送设备输送粉料或粒料的过程中，经常会遇到堵塞、粒子破碎等问题，在输送结束后管道内的残余问题也是很多用户所关心的问题。
而且很多厂家要输送的物料不止一种，这样管道内的残余不仅会造成不同物料间的混掺，而且还会因为物料在管道中存留时间太长，在外界温度、湿度发生变化的情况下，也容易粘结在管壁上，长时间会形成料饼，影响物料的性能，甚至变质、堵塞管道或阀门。
刚开始这些问题可能还不太明显，可是长此以往，时间长了问题就会越发明显，那么有什么好的办法解决吗？
建议使用管链式输送机来输送物料，它主要设计原理是依靠料条拉着牒片带动物料前进，当输送粘性物料时链条上的牒片便推动物料形成稳定的料流，保证设备的工作效率；而且管链输送机搭配两种清洁设备，能够在物料输送过程中进行清洁工作，使物料基本不会粘附于输送设备上，降低了设备清洁的难度，就算输送多种不同形态的物料也没问题。通过多列链板并行，使链板式输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求。
安徽百特小编给大家介绍下链板输送机故障原因
1、传送链条的预张紧
传送链条的张紧要适度，使其符合安装要求。刮板输送机的常见保护有急停保护、电机综合保护、欠速保护和溜槽堵塞保护。检查传送链条是否张紧合适，简单的办法是，点动驱动装置张紧链条，数一下机头链轮下部松驰连接链的个数，如多于两个时需拆掉一些连接链。在链板输送机开始运行的两周内，应特别关注链板输送机的传送链条，因为在运转初期，传送链条的一部分弹性变形会逐渐消除，必须要及时张紧，避免出现跳链、卡链现象。
2、传送链条的组装
传送链条必须严格按出厂时的配对链条进行组装，链条长度要按照安装要求提供，链条不得出现扭曲现象;链板、接链环、连接链的安装位置与方向应符合安装要求;接链环立环的焊缝应向上，以减少接链环焊缝的磨损及焊缝对槽底板的磨损，以延长接链环寿命;接链环必须按安装要求正确连接，螺栓或销子必须安装到位;安装过程中严禁频繁点动，避免零部件损坏。6、在安装新的输送带或将旧的输送带固定在皮带输送机上时，务必确保皮带直线和直线运行。
皮带输送机根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。
皮带输送机构成:由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。其支架结构采用钢材结构、铝材结构；工作台可根据客户需求选择，主要有独立工作台、长条工作台；皮带运行速度可自行设置，恒速、电磁调速、变频调速。
铸石刮板输送机主要适用于各种物料的输送。第二，带式伸缩输送机在运行中会将矿泥和矿粉粘在滚筒上，使皮带两侧的张力不均匀，然后带式伸缩输送机从S三分之一处跑掉。 它可用于冶金，煤矿和化学工业。 该材料对水含量没有过多要求。 系统中的颗粒尺寸小于300mm。 结构很简单。 水平运输时，可分为单层和双层运输。 安装和维护方便，可以进给和排出更多。 机器是干燥输送。 不建议运输具有高粘度和低破碎率的易碎材料。
铸石刮板机的用途：
铸石刮板输送机适用于温度低于250°的粉末，颗粒，小块和混合材料的封闭输送，主要用于水平输送。3、在进行刮板输送机的检修过程中，刮板输送机操作员应在输送机的机头采空区侧确保支架的完好和安全可靠性，在距离转载机机尾向里的位置进行严格的操作，在机头机尾安排专人进行看护，以确保整个检修过程的安全性。 它也可以倾斜运输，其输送倾角为20°，其中上链铸石刮板输送机适应30°的倾斜角度，主要适用于各种材料的输送，可应用于 矿山，冶金，煤矿和化学工业。 过度需要的材料处理，系统的粒径小于300毫米。
铸石刮板机的特征：
铸石刮板机结构简单。 水平运输时可分为单层和双层运输。 安装和维护多个进料和排料很方便。 机器是干运输。 不建议运输具有高粘度和低破碎率的易碎材料。
