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机架焊接加工必须要保证对称度、平衡度、垂直度，按图纸尺寸要求制作
1.机架焊接加工时，焊接表面不能出现假焊、气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、咬边、电焊擦伤、未焊满等缺陷，焊接要均匀美观；
2.机架焊接加工完表面不能出现凹凸不平现象；
3.机身表面必须打磨平整，清理焊渣；
4.凡是机架焊接完里面必须清理焊渣，表面必须打磨平整光滑；
5.导带槽的制作必须开合页要吻合，表面平整，不能出现高低，一开一合的现象。
1.机架焊接加工结束，应清理焊道表面的熔渣飞溅物，检查焊缝外型尺寸及外观质量，焊缝不平整时应进行修整。
2.焊缝外形应光顺、均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之前过渡平滑。
3.对于一些封闭型结构，多焊缝、长焊缝的构件，焊后应进行锤击、振动等方法消除残余应力，若零件有热处理要求的，应采用热处理消除应力。
焊接机架的技术要求：
1.变形较大的机架焊接件，焊接时可根据实际情况合理使用焊接加强筋。
2.多组件构成的组合焊接件，应采取分步组装焊接，矫正变形后再进行总组合焊接加工。
3.机架焊接加工完成后应对机架整个内外表面或部分表面修正和清理。
4.焊接完成后的机架表面清理应采用喷丸处理，可以更好的提高机架的疲劳强度。
不锈钢钣金加工件的质量除在生产制程中严格要求外，就是需要独立于生产的品质检验，一是按图纸严格把关尺寸，二是严格把关外观质量。
不锈钢钣金加工分工和操作都需要有明确的规定，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，不锈钢钣金加工的方式有激光，数控冲床，剪板，模具等方式； 钣金加工厂在喷涂之后进入装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件吹干净。
大型机架加工通常用于一些重型的工程机械、自动化设备的底座支架，可以辅助这些设备更加安全平稳的工作。
机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。