化工磁力泵用静密封取代动密封，让磁力泵的过流部件处于密封状态，解决机械密封无法避免的跑、冒、滴的问题。但是在使用的过程中，客户出现化工磁力泵电流过高的问题，这是什么原因呢?客户应如何维护，才能更好的延长化工泵泵体使用寿命?接下来跟着杰凯小编来了解一下吧。

一.化工磁力泵电流过高的主要原因

1.进气口被杂物堵住了

2.化工磁力泵叶片被杂物卡住

3.扬程过高，负载电流大

4.电源导线过细，烫伤电线，电流过大

5.化工磁力泵出口被堵塞，出口压力变大，电流过大

6.电压低

7.马达和水泵的功率不一致

8.马达故障。

二.运行维护注意事项

1.即使有小的障碍也不能让泵运行。化工磁力泵在泵轴的填充物磨损后及时添加，如果继续使用会漏气。这样的直接影响是增加马达的消耗能量，损坏叶轮。

2.底阀漏水时，有人会在化学泵的进口管道中放入干燥土，将水冲到底阀处，其实这种做法是不可取的。因为一旦泵开始工作，这些干燥土就会进入泵内，从而损坏化工磁泵的叶轮和轴承，缩短寿命。

3.使用后要注意磁泵的维护。例如，使用后要将水弄干净，取下水管后用清水冲洗。

4.仔细检查叶轮是否有裂纹，叶轮是否固定在轴承上，如有裂纹和松动应及时修理。

   以上就是小编整理的关于化工磁力泵在电流过高时需要维护的注意事项，如果你有更好的方法可以随意跟我们分享。