RD2压力容器检测

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卧式容器设计单位的职责:

设计单位应对设计文件的正确性和完整性负责;

设计文件中至少应包括强度计算书、设计图样、制造技术条件、风险评估报告(相关法规b或设计委托方要求时 )，必要时还应包括安装与使用维修说明书;

《固定式压力容器安全技术监察规程》管辖范围内压力容器的设计总图应盖有特种设备设计许可;

GB 150.1 适用范围内的压力容器，设计单位应在容器设计使用年限内保存全部容器设计d文件。

 

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卧式容器耐压试验

通用要求

容器制成后应经耐压试验，耐压试验包括:液压试验、气压试验或气液组合试验。试验的种类、要求和试验压力值应在图样上注明。

外压容器以内乐进行耐压试验。

常压卧式容器的耐压试验

常压卧式容器耐压试验的具体要求应符合NB/T 47003.1的相应规定4.6.2耐压试验压力

压力容器的耐压试验压力的值按 GB 150.1 的规定。工作条件下内装介质的液柱静压力大于液压试验的液柱静压力时，应适当考虑相应增加试验压力。

常压卧式容器耐压试验压力应按 NB/T47003.1的规定。

耐压试验应力校核按GB 101或NB/T 47003.1的规定。

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无损检测方法的能力范围和局限性

超声检测

能力范围:

1、能检测出原材料(板材、复合板材、管材、件等和零部件中存在的缺陷;

2、能检测出焊接接头内存在的缺陷，面状缺陷检出率较高;

3、超声波穿透能力强，可用于大厚度(100mm以上)原材料和接接头的检测

4、能确定缺陷的位置和相对尺寸。

局限性:

1、较难检测粗晶材料和焊接接头中存在的缺陷;

2、缺陷位置、取向和形状对检测结果有一定的影响

3、A 型显示检测不直观，检测记录信息少;

4、较难确定体积状缺陷或面状缺陷的具体性质。

超声检测的具体要求应按 NB/T 47013.3 的规定执行。