封头是锅炉压力容器必不可缺少的构件。由于椭圆形封头的应力分布比碟形和平盖封头好，而其深度较浅，整体冲压较球形封头容易，因此是锅炉压力容器常用的一种封头。在同样操作条件下，封头形状的不同，其应力分布及水平是不同的。封头形状超差，会引起应力增量，从而可能造成其应力超过许用应力值，导致封头失效。
按照ASME 规范的要求，封头的形状偏差在zui大偏差1.25%Di（ 向外凸,，曲率半径偏小）和zui小偏差0.625%Di（向内凹，曲率半径偏大）之间，且无突然变化，椭圆形封头形状是符合规范的。
椭圆封头就是比较实用，价格不贵，椭圆封头的下料尺寸要相对其它封头要节省，所以达到了节省成本，这也是椭圆封头被广泛应用的一个主要原因.
也有一些产品是和椭圆封头此时所起到的作用比较接近的，比如盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。 我国已将标准椭圆封头规定出，封头生产厂家根据标准规定，大规模生产销售，这样可以减少模具型号，生产成本达到了降低，由于制造模具型号过多而增加制造成本，造成不必要的损失。
我们在生产椭圆封头的情况下，除开必须留意生产原材料、生产加工工艺之外，还要留意生产中对椭圆封头表面的安全防护。那究竟椭圆封头的表面要怎样开展安全防护呢？
1、椭圆封头与筒节组焊后，要按时清除焊接、热危害区及周边的焊疤、溅出、污染物质，并开展PT定期检查表面酸洗钝化。
2、避免与碳钢直接接触，防止铁离子环境污染。
3、避免椭圆封头表面的磕磕碰碰刮伤。
4、不锈钢酸洗不能用硫酸等复原酸。
5、防止强制性组焊，总体设计要避免束缚地应力过大。
6、没有室外储放，防淋雨。
7、打压试验用水氯离子含量含量不可超过25mg/L，实验后要立即烘干。
椭圆封头连接部位，能产生相反的径向位移，从而减少压缩应力，因为椭圆封头在与筒体连接时，不会产生凸变，弯曲半径是连续的，所以不会产生应力，在具有较高压力的容器中，是非常适用的。大家了解椭圆封头的大开孔应力。椭圆封头载荷的确定方法：当载荷为介质的设计压力时，内筒的均布载荷压力为0.52MPa，夹套的均布载荷压力为0.3MPa，然后分为三种情况来进行加载，为内筒和夹套的单独加载，以及这两者的共同加载。后通过计算得出结论。