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为避免矩形风管变形和减少系统运行时管壁振动而产生噪声需进行风管加固,.当矩形风管大边长≥630mm时、保温风管大边长≥800mm时、风管长度大于1250mm时，均应采取加固措施，用扁钢、角钢加固，以保证风管壁的强度。
风管安装
风管吊装前，其单节之间的组对工作尤为重要。组对前应先确定风管的组对场地，一般选在风管安装位置的正下方，以避免组对好的风管来回搬运所产生的变形，组对现场必须打扫干净。将制作合格的单节风管运至现场，按编号顺序进行组对，联接时送风管所采用的法兰密封垫选用3~5mm闭口密封海绵橡胶片。
风管安装前，应清除内外杂物，并做好清洁和保护工作，现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。洁净区风管安装时要检查风管洁净，安装完成及时进行密封保护。
连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一-侧;风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，垫片不应凸入管内，亦不宜法兰内外。
柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲;可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜过2m，并不应有死弯或塌凹。
风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装,水平度的允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mm。
风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，则风管支吊架的间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3mm;风管垂直安装支架间距不应大于3m.。
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风管制造与设备所用板材、型材以及其他首要制品资料，通风管道规划制造时，都应契合规划及相关产品现行规范的规则，并运用出厂查验合格证明，资料出场时应按现行有关规范进行查验。
在通风管道设备的时分要关于风管的方位，高度，走向都要进行规划好，在风管的直径上面要求能够确保关于空气的更新的速度。
关于风管的联接部分，要进行紧密联接，中心所选用的垫片的厚度应该不小于3mm,垫片不该凸入管内,亦不宜杰出法兰外。关于金属性的风管在转弯的时分要遵照严厉的设备要求。关于塑料软管在弯道时要留神不该该有死弯或许塌陷。
风管设备前,应内、外杂物,并做好清洁和保护作业。一同关于风管的联接部分的螺丝的方位要尽或许的便当往后的修理。
通风管道作业时，会将外界新鲜空气顺畅带入室内。如在日常日子中或自界说场景发生的条件下,人们通过通风管道然后确保一些有烟雾或环境中通过空气流转得到稀,然后不让人们被有害气体烦扰。
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通风风管在房屋建筑中是不能缺乏的。制做和安装管路时，要遵循一定的标准，以保证完工管路的一切正常应用，减少常见故障几率。生产制造和安装时要遵循什么标准?
1、风管的生产制造和安装应依照设计图、合同书及有关标准规范的要求开展。一切变动须附带设计方案或合同变更通告或技术性准许签证办理。
2、风管系统软件工程施工前，施工企业应与施工单位、建设单位、总承包单位、设计方案企业等开展融洽。对风管等管路的部位迈向，查验预埋孔的安装状况等。工程施工应与土建施工和别的技术技术工种相融洽。
3、风管制做与安装常用板才、铝型材及其其他关键制成品原材料，应合乎设计方案及相关产品我国执行标准的要求，并应该有原厂检测合格证实。原材料入场应按我国现行标准相关规范开展工程验收。
4、制成品通风管道须有相对应的企业，包含关键原材料的材料资格证书、风管的抗压强度和密闭性测试报告(非金属材料风管还须给予消防安全和环境卫生实验的合格汇报)。
5、风管生产制造应首先选择环保节能、机械自动化的生产加工技术性。
6、风管生产制造安装常用的检测仪器和测试仪器应处在合格情况并在合理检测期限内。
7、装修隐蔽工程的风管在隐敝前需经工程监理工作人员工程验收及认同签证办理。
当生产制造和安装通风管道时，他们都是有他们应当遵照的规定。搞好这种能够 使全部管路更为。