石墨化石油焦增碳剂
铁液化学成分对增碳剂吸收率的影响
当铁液中初始碳含量高时，在一定的溶解极限下，增碳剂的吸收速度慢，吸收量少，烧损相对较多，增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量较低时，情况相反。另外，铁液中硅和硫阻碍碳的吸收，降低增碳剂的吸收率；而锰元素有助于碳的吸收，提高增碳剂吸收率。就影响程度而言，硅，锰次之，碳、硫影响较小。因此，实际生产过程中，应先增锰，再增碳，后增硅。
高密科恩详解增碳剂在采购时注意的重要点一定要记住！
碳化剂质量不太好，氮成分高，容易引起铸件的氮孔缺陷，据说氮能强化铸铁的规律，提高强度，但是为了生成铸铁的废钢，添加了很多，以铁水的氮成分为上限，此时，如果碳化剂的氮成分持续高，就容易成为铸件的氮孔废品.
碳化剂的质量不太好，氮成分高，容易引起铸件的氮孔缺陷，据说氮能强化铸铁的规律，提高强度，但是为了生成铸铁的废钢，添加了很多，以铁水的氮成分为上限，此时，如果碳化剂的氮成分持续高，就容易成为铸件的氮孔废品.
到底该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产呢?
全废钢电炉熔炼时，选用经过石墨化处理的增碳剂，经过高温石墨化处理的增碳剂，碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列，片状石墨才能成为石墨形核的核心，以利于促进石墨化，因此，要选用经过高温石墨化处理的增碳剂，因为高温石墨化处理时硫份被生成SO2气体溢出而降低。
建议选择半石墨石油焦增碳剂生产厂家进行采购，这样产品的质量和服务都可以得到好的保障，不管是发货还是在贮存方面都需要注意防潮处理，保证半石墨石油焦增碳剂的质量。
石墨化石油焦增碳剂的生产与应用！
要说铸造炼钢使用量比较大的冶炼材料，那就要算的上是石墨化石油焦增碳剂了，它的原材料首先是来源于提炼石油而产生的废渣，这也就注定了石墨化石油焦增碳剂有着良好的热能效应，将石油焦通过高温石墨化这样就只做成了应用广泛的石墨化石油焦增碳剂，在炼钢铸造的生产过程中有着非常重要的作用！
复杂的工艺以及良好的原材料是保证石墨化石油焦增碳剂品质的根本，同时较好的石墨化石油焦增碳剂可以在炼钢与铸造当中发挥出较好的使用效果，当然一分价钱一分货的道理还是非常通俗的，因而好的石墨化石油焦增碳剂市场价格也是比较昂贵的，这也造就了石墨化石油焦增碳剂在一些优等品种才会使用的原因.