全自动包装机型号SW-ABF-800，该款全自动包装机主要有自动上袋机构、称重机构、送料机构、机体框架、控制系统、除尘单元、技术检测单元、折边缝包机构、输出机构等组成。自动上袋机构自动将包装袋码齐，通过触手吸盘将包装袋拾起移动到上袋机构处，上下吸盘将包装袋打开，上袋机械手将包装袋夹住，移动机械臂将包装袋自动套在下料口处，检测装置检测到包装袋，夹袋夹自动将包装袋夹紧，称重机构通过PLC控制系统在接收到套袋完成信息后，自动将称量好的物料填充到包装袋内，送料机构继续对称量机构送料，同时金属检测机构检测物料中是否存在金属物质，根据检测的结果决定是否执行下一个包装环节，有则自动剔除，没有则等待完成下一批次的包装。6、全触屏设计，PLC西门子智能控制系统，操作简单、性能稳定、设备保养费用低，方便客户使用。控制系统在接收到物料填充完毕后，等待除尘机构将在包装过程中造成的粉尘处理掉后，发出信号，夹袋夹将包装袋放下，抱袋小车将包装袋移动到折边机处进行折边作业，同时缝包机将折好边的包装袋自动缝包断线，完成包装环节。输送机将包装好的包装袋输送到拍打机构自动对包装袋进行整袋作业，等待码垛作业。
如果每袋都超差，而且且超差很严重，就要先对大料门、小料门或秤料斗门进行观察，肯定是其中这一个出现异常的现象，该关闭的没有关闭。换句话说，如果定量包装秤启动投料后，大、小料门或秤料斗门中的一个始终处于打开的状态，就会引发超差现象。
经过仔细检查可发现，其对应的料门的电磁阀始终带电，经过分析确认，该现象的发生是由于定量包装秤PLC中的输出继电器因高频率使用造成其内部触点的黏结，导致不能断开。要想解决这一问题，只要更换一路PLC的输出，并且更改其相应的程序。
如果定量包装秤包装过程中，只是偶尔连续几袋出现超差现象，且超差数值不大，说明大料门在关闭的过程中动作不流畅，出现瞬间卡滞的现象。由于成品流速快，瞬间的卡滞会造成大量的成品落入秤料斗中，从而造成超差。
定量包装成大料门在关闭时出现卡滞的原因是因为大料门上附着了大量的粉尘，粉尘结垢后减少了大料门与下料口和大料门与小料门之间的空间，从而造成大料门的动作不流畅。这时候需要用热水将其粉尘结垢清理，问题自然就解决了。
饲料生产是一个特殊的行业，因为产品生产过程中，涉及到的原材料数量、形态都非常的多，而且需要有不同形式的包装予以匹配，才能顺利的完成饲料的生产。将自动定量包装秤连接电源开机以后，按下启动按钮却发现机器没有反应，包装秤不配料。以原有的设备来说，这无疑给工作带来了很大的难度，但自从有了颗粒包装机等包装设备，大家的难题都迎刃而解了。
因此，越来越多的饲料生产厂家会选择上述设备，因为它能接收满足饲料厂家的生产需要的原材料用量。作为料加工和生产工艺的一道工序，原材料的进厂验收也因为有了包装秤的运用而变得更加简便，是保证生产连续性和产品品质的关键所在。
同时，包装秤等新型设备的运用，还能减轻操作人员的劳动强度，对节约能耗、降低生产成本、保护环境等都有显著的作用。
