有关片状类的机械零件，因为其长径大，在对其终止热应急处置后简单呈现斗笠曲折的状况。一方面会呈现中间鼓起的状况，平面偏向扩大，另一方面因为各种各样的外部因素的危害，使零件造成曲折状况。这种变形问题的造成不只是因为热应急处置后的零件热应力发生了转变，还有操作人员的技术学问不扎实，不了解零件的结构稳定性，随后扩大了零件变形的概率。
机械零部件在进行使用的过程中其机械性能要比铸铁的机械性能要高点，但是这样的材料其铸铁的性能会差些，其在进行制作的过程中其熔点相对于其他的材料来说要高些。其在进行加工的过程中需要注意的问题是挺多的，主要是因为钢水的流动性能是比较差的，在进行加工的过程中，我们为防止铸钢件产生浇注不足或者是冷隔，铸钢件的壁厚是不能小于8mm的。
随着微/纳米科学与技术（Micro/Nano Science and Technology）的发展，以本身形状尺寸微小或操作尺度为特征的微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业，而又不扰乱工作环境和对象的特点，在航空航天、精密仪器、生物等领域有着广阔的应用潜力，并成为纳米技术研究的重要手段，因而受到高度重视并被列为21世纪关键技术。
快速成形技术是20世纪发展起来的，可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法，即通过材料的有序累加而完成三维成形的。快速成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果，是现代机械加工技术的重要组成部分。
精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来，随着计算机及信息技术的发展，对制造技术提出了更高的要求，不仅要求获得极高的尺寸、形位精度，而且要求获得极高的表面质量。
机加工的应用范围非常广泛，几乎涵盖了所有的制造领域。无论是精密的机械零件、高要求的建筑结构，还是高科技的电子产品，都离不开机加工的参与。
通常包括车削、铣削、磨削等几种基本的加工方法。车削：指工件旋转，刀具沿工件轴线方向移动，以切除多余材料的加工方法。这种方法主要用于加工轴类零件。铣削：指刀具旋转，工件移动，以切除多余材料的加工方法。这种方法主要用于加工平面和复杂形状的零件。磨削：指用磨具对工件表面进行切削的加工方法。这种方法主要用于提高工件的表面质量和精度。
