一般来说，耐腐蚀、耐高温的自吸泵在正常情况下工作，但在某些情况下，我们发现效率降低了。例如，由于水流的冲刷，泵流道内壁和叶轮的过水面变得粗糙不均匀，泵内流道的摩擦阻力系数增加，泵内水流量大，水头损失增加。水效率降低，可采用高分析复合材料，提高泵和叶轮表面的光滑度。同时，也可以解决泵壳内严重结垢或腐蚀造成的效率降低。  

为保持防腐蚀自吸泵的自吸效率，还可从以下几个方面考虑：

1.选型时能否按大一规格设计，即采用大流量设计方法，可以克服自吸能力不足的问题。这已成功应用于立式耐腐蚀耐高温自吸泵。较大的自吸高度达到7~8M。当然，这是以牺牲效率为代价的。

2.进口管道设计不能按照化学管道设计要求（即放大进口管道尺寸，以减少管道损失和流量）进行。事实上，过去安装公司安装泵后自吸时间长或根本无法吸收，应根据进口公称直径要求配套管道。

3.安装：尽量减少弯头损失和管道损失，尽量减少水平管道，进口管道有一定斜度（泵入口较高），使管道气体顺利排出，减少积气时间。

4.对于自吸泵，应防止泵因顶部不打开止回阀而无法工作，因为出口管道中的压力作用在出口止回阀上。如果条件允许，在泵出口附近增加闸阀和排气阀。泵正常启动后，打开闸阀，关闭排气阀。

二.如何保持自吸泵的自吸效率

1.保持吸入口不漏气，加快内部水和蒸汽的分离；牺牲效率，采用大流量设计；管道配套方面，应按进口公称直径配套管道；减少弯头和管道落差。这些步骤都可以做到，基本上耐腐蚀、耐高温的自吸泵效率可以提高很多。

2.保持防腐蚀泵效率的更好方法是注意日常维护，检查耐腐蚀、耐高温自吸泵管道及接头是否松动。尽量控制标志上注明的耐腐蚀、耐高温自吸泵的流量和扬程，以保持耐腐蚀、耐高温自吸泵在效率高点运行。