结合钢厂的生产情况，独特的可逆轧机的液压AG数和电力推进系统的工程实践，优化的理论和实验研究，单平台可逆轧机真嘎中国程序的人工智能，具有重要的理论和工程重要性，文档分析和比较一组适合于冷轧系统数学模型中，选择目标功能分布正比于轧机设备容量负荷的力，优化程序冷轧遗传算法，并且与原系统的滚动程序相比。如今优化的移动时间表合理，为了选择适合工程实践的优化算法，新的粒子群优化算法用于优化平衡程序，当与遗传算法的分析结果相比较，则确定该优化算法粒子群在收敛、计算精度、搜索能力，速度等方面的优点。
轧机轧制过程的研究可以通过弹性曲线进行理论的分析，根据轧机的弹跳方程可知，轧制过程中轧件的厚度主要有四个因素决定，其中包括轧制压力、空载辊缝、轧机的纵向刚度系数和轴承油膜厚度。因此，不论是分析影响轧件厚度的因素，还是要讨论钢板厚度控制的原理，都需要从这四个因素的分析开始入手。轧机配有净循环水系统：主要是供轧机区的电机、液压系统、润滑系统等设备间接冷却用水。水用后也只是温度升高，水质并没有受到污染，回水利用余压直接上冷却塔降温后，经水泵加压送用户循环使用。
在轧机的生产过程中，尤其是注意二次水的循环使用，严格避免因水质问题而对轧机以及轧制产品造成影响。既然如此，又必须对轧机中的二次水进行有效的处理，使其水质达到相应的标准。
如果轧机的二次水水质不稳定的话，在其循环使用过程中，就会形因蒸发而导致盐类浓缩造成的水垢；或者曝气导致二次水含氧量过高，造成设备腐蚀；亦有可能使得水中二氧化碳溢出，增加了含盐量；甚至是水中的微生物滋长导致污染造成粘垢。
对于新建的轧机来说，可以根据确定的产品的轧制速度制度设计速度锥，用以选击的调速范围和减速范围和减速机的速比；不仅如此，也能根据已有轧机的速度锥选定产品的孔型，延伸分配及轧制速度制度。
在了解了轧机主要参数速度锥的概念和作用是什么之后，还要熟悉一下轧机主传动装置的结构与设计。主传动装置对于轧机来说，它的作用是将电机组的运动和扭矩传给轧辊，一般有减速机，齿轮座，连接轴和联轴节等部件组成。