涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率。
涂布机传动部位磨损，涂布机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂;电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。材料具有很好的粘着力及抗压强度，可以免拆卸现场修复涂布机磨损。同时因其具备金属欠缺的退让性，能够很好的吸收设备的冲击振动，避免了二次磨损。
温度的测定
工业产品涂装的施工工艺，要求在恒定的温度中进行，是保证被涂件的涂膜质量的重要条件。一般涂装工艺规定，施工时涂料和被涂物的温度、喷涂室的温度以及烘干室的温度等，都需要按设定的温度进行控制，才能保证涂膜质量稳定和避免涂膜弊病的产生。如烘干室温度过低，会使涂膜干燥不，影响涂膜的一系列力学性能不能达标。温度过高，会造成过烘烤，对涂膜性能也会起一定的破坏作用。尤其在机械化连续化的涂装生产线上，更需要将温度控制在工艺要求的范围内，才能稳定涂装质量。
在制备多层涂层时，基材、平整度、线材精度、手动控制误差等都会影响终的打样结果。所有多层涂层对手动速度、压力和平整度都有很高的要求。只要一层没有准备好，后续的层就会被告知有浪费，因此使用涂布机是一个不错的选择。 小型涂膜机是指将涂层涂覆到由一个或多个涂层在基材上形成的固体连续膜上的机器。小型涂膜机的涂膜由多个涂层组成，涂层量根据涂层对象的要求确定。
自动涂膜机的使用优势：
1、数控面板，*自主设定，三种模式可存储，每种模式下的涂布距离，涂布速度任意调节，不同人，不同时间操作机器时，所有涂布参数保证了高度一致。误差。
2、进口钢杆传动，相比传统皮带传动，运行更平稳，使用寿命更长，行程控制更。
3、数显调微，精度1UM，传统的靠肉眼观察的刻度调微器，更更人性，有两种单位，MM、英寸适合不同需求。
4、全身304不锈钢，防腐防锈，牢固美观。
5、一机两用，线棒模式(可适用于所有进口国产线棒)，模式，有效结合了线棒与的各自优点，用客可选性更强，操作体验更。
6、升级功能灵活，烘干，真空任意按需求有选择性的添加,节约成本。
