自动化立体仓库采用计算机对货品信息进行准确无误的信息管理，减少了在存储货物中可能会出现的差错，提高了工作效率。同时，立体自动化仓库在入库出库的货品运送中实现机动化，搬运工作安全可靠，减少了货品的破损率，还能通过特殊设计使一些对环境有特殊要求的货品能有很好的保存环境，比如有毒、易1爆的货品，也减少了人在搬运货品时可能会受到的伤害。同时，还要合理考虑物料的流程，使物料的流动畅通无阻，这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。由于自动化立体仓库的存取，因此可以有效地连接仓库外地生产环节，可以在存储中形成自动化的物流系统，从而形成有计划有编排的生产链，大大提高了工作效率。
科学技术的发展进步，技术的进步给生产和生活带来了很多便利。随着技术的进步，电子商务物流的仓储管理也大大提高了其效率。其中，自动化立体仓库发挥了不可磨灭的作用。自动化立体仓库的特点是:自动化操作，提率。输送机系统：立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。自动化仓库的很大特点之一是自动化操作。与以前的仓库搬运相比，它不需要那么多人来完成这些任务。全自动操作可以更有效地解决我们的处理问题。
自动化立体仓库亦可称为高架立体仓库，从名称我们可以看出来此类产品适用于空间比较大的仓库，一般采用十几层或者几十层的货架存储单元货物，在整个存储作业中高度体现了网络化、智能化、自动化水平，大幅度较少了人工作业。通过运用存取设备、自动化搬运设备把货物送上货架或者从货架上取出来。
自动化立体仓库在很多行业都有涉及，在食品、医1药、汽车、烟1草、化工等行业运用的增速在加快。在过去很多企业都是根据原有的高架仓库来选择自动化立体仓库的类型，而现今越来越多的企业开始根据自身的需要先选择自动化立体仓库的类型，终方案确定以后开始建仓库。由于自动化立体仓库的自动化管理技术使得货物便于查找，因此建设自动化立体仓库就比传统仓库的占地面积小，但是空间利用率大。企业的现代化管理不断推动企业对空间的合理化运用，同时时代的进步也在加速自动化、智能化、网络化的普及，自动化立体仓库运用到企业中，完1美的实现了这一结合。
立体仓库设计，一般分为以下几步：
一）、收集、研究用户的原始资料，明确用户所要达到的目标，这些原始资料包括：
1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程；
2、 物流要求：上游进入仓库的1大入库流量、向下游转运的1大出库流量以及所要求的库容量；
3、物料的规格参数：物料的品种数、物料的包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特征；
4、立体仓库的现场条件及环境要求；
5、用户对仓库管理系统的功能要求；
6、其它相关的资料及特殊要求。
二）、确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数
所有原始资料收集完毕后，可根据这些手资料计算出设计时所需的相关参数，包括：
1、对整个库区的出入库问题要求，即仓库的流量要求；
2、货物单元的外形尺寸及其重量；
3、仓库储存区（货架区）的仓位数量；
4、 结合上述三点确定储存区（货架厂）货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。
三）、合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图
一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时，立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去，可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。自动化立体仓库的特点如下:为了提高工作效率，没有办法比较手工处理货物和机器处理货物所需的时间。同时，还要合理考虑物料的流程，使物料的流动畅通无阻，这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。
