本实用新型涉及一种有机废水臭氧催化氧化处理装置。所述装置包括催化氧化塔（3），所述催化氧化塔（3）内部设有催化剂部件（4）；所述催化剂部件（4）由固体催化剂封装于多孔规整陶瓷容器中形成；应用臭氧的目的是用来代替紫外线和化学熏蒸，对整个洁净区空气及机械设备、介质材料表面的沉降菌落进行大消毒。所述多孔规整陶瓷容器与催化氧化塔（3）塔壁接触部分直接装填固体催化剂。催化氧化塔（3）的上部与储水池（1）通过进水泵（2）相连，底部与臭氧发生器相连；所述催化氧化塔（3）的底部还连接有出水池（5）。本实用新型装置臭氧利用率高，可达90%以上，电耗较低，且不需外加药剂，处理成本较低。催化氧化塔（3）为密闭容器，通过匹配进、出气量，并配备微压表和呼吸阀，维持系统为常压操作，保证系统的安全性。
空调系统臭氧应用量的计算方法
设： V1 为洁净去空间体积， V2 为 HVAC 系统空间体积， V3 为保持洁净区正压所补充的新风对臭氧造成的损失
则灭菌空间的总体积（ V ）计算为： V=V1+V2+V3
V3 的确定：根据实践，归纳出较为可靠的经验公式如下： V3 ≈ HVAC 系统循环总风量 m3/h*25% （常规新风更换率）× 10-20% （保持洁净区正压补充的新风量）× 39% （应用臭氧时臭氧半衰期的预算值），即 V3=HVAC 系统循环总风量× 1~2%
青岛中通臭氧自己研制编程了制氧机PLC控制，采取了臭氧制氧现场匹配。根据不同臭氧配置，现场匹配PLC制氧变压吸附控制。实现臭氧功耗，制氧功耗，臭氧浓度，制氧浓度，干燥气量之间的综合匹配。避免传统制氧臭氧配套中经常发生的制氧功率消耗过大问题。垃圾渗滤液是一种污染性极强的高浓度有机废水,其中有机污染物高达77种,其中促物、辅致物5种,被列入我国环境优先控制污染物“黑名单，垃圾渗滤液对周边环境、填埋场土层及地下水都会造成极大的污染,采取相应的对策控制其危害极有必要。
2、分子筛干燥机：采用自主研发生产，德国西门子PLC过程控制的分子筛干燥机。和冷干机，普通吸附式干燥机相比，冷却深度更高。气体干燥程度可达-70℃。采用分子筛分离水分和空气，不添加再生力差的氧化铝、吸附硅胶。A、B干燥分子塔采用PLC均压和保压措施，保证干燥空气出口压力高。空气损耗小，仅有5%空气损耗。5小时），即可得到机械设备和建筑物体表面沉降菌落彻底杀灭的作用，达到化学熏蒸大消毒的效果。降低了整个系统的能耗。
空气或氧气中的水分对臭氧产生不利影响。会降低臭氧浓度。山美水美自己研制编程的分子筛干燥机，使用选好的分子筛干燥技术。避免使用氧化铝、吸附硅胶等低效，再生力差的干燥剂。并采用山美水美独有的干燥机PLC编程控制技术，可以实现气体干燥程度高-70℃。实现臭氧功耗，制氧功耗，臭氧浓度，制氧浓度，干燥气量之间的综合匹配。
采用生物—臭氧氧化技术对垃圾渗滤液进行了研究.结果表明:生物处理可以去除垃圾渗滤液的CODCr;随着氧化时间的延长,去除率随之增大; 在碱性条件下进行臭氧氧化,pH值越高,CODCr去除效率越高.采用BOD5/CODCr来表征垃圾渗滤液的生物降解性,研究了臭氧氧化前后垃圾渗滤液 生物处理出水的生物降解性变化规律,表明臭氧氧化可以提高垃圾渗滤液生物处理出水的生物降解性,但提高的幅度不大.采用色谱-质谱法对臭氧氧化前后垃圾渗 滤液成分进行分析,结果表明:臭氧氧化前后废水中的主要成分没有发生变化,这些物质多为长链烷烃;臭氧氧化使废水中的部分物质发生了结构上的变化,这些物 质多为可降解物质.