滚珠丝杆的使用寿命：滚珠丝杆即使在合理状态下使用，在经过一段时间后也会因而无法再使用，而劣化到无法使用为止的时间即为滚珠丝杆的寿命，一般区分为发生剥离现象时之疲劳寿命以及因磨损所导致精度劣化寿命，工作机械的寿命一般为20000小时，每天工作8小时，计算大概就是6.8年的使用寿命；一般产业机械寿命为10000小时，每天工作8小时，计算大概就是3.4年使用寿命；自动化机械一般为15000小时，每天工作8小时的计算大概就是5年的使用寿命；测量装置一般为15000小时，每天工作8小时计算大概是5年使用寿命。
滚珠丝杠的综合优良特性表现在哪些方面
1、传动效率较高
摩擦阻力的大大降低，使得这种传动元件的传动效率大大提高了。主要原因是因为丝杠轴与丝杠螺母之间的滚动珠在滚动时候的运动效率较高的额缘故。这样一来还能够很好的节约了电量的使用。
2、精度高
滚珠丝杠副都是机械设备一体连贯生产出来的，所以能够在生产的时候对研削、组装和检查环境方面做得比较准确。在湿度和温度上面的控制也较为仔细，所以精度较高。
3、精细的进给
不管是高速进给还是微进给，都不会出现爬行的现象，因为这个滚珠丝杠副利用滚珠运动，所以启动力矩不是很大，在微进给的情况下还是比较精细有效的。
使用滚珠丝杠的好处
1、降低了轴承的更换频率
机械生产设备上面，轴承的寿命直接影响到生产的顺利与否，也直接关系到生产效率问题。滑动摩擦导致轴承的使用寿命降低，不断的需要进行轴承的更换。而采用了滚珠丝杠之后，因为降低了摩擦阻力，也就降低了轴承的损害，所以轴承的更换次数也就降低了。
2、降低生产成本
在盈利这一块，如果能够很好的在保证其质量的同时，降低生产成本，其实也就是为盈利增加了机会。起初的滑动摩擦导致的零部件频换的情况下，生产成本无疑就增大了很多。而现在轴承的跟换频率降低了，所以成本也就减低了很多。
(1)滚珠丝杆热处理时于靠近肩部加工的螺纹牙部份有10～20mm长度须保持软 化，以便于加工肩部。此区域会标示记号于产品图面上。如您有 特殊之要求请与产品连繫。
(2)过大的预压力将造成摩擦扭矩的大增及温昇效应而使得预期寿命的减短。但 太低的预压力，会使得滚珠丝杆刚性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具机的使用上，以不超过8％动负荷为预压力的较大 值；于自动化 X‐Y平台机构以不超过5％动负荷为预压力的较大值。
(3)当您需要与螺杆轴分离并再组合时，必须透过一个外径小于螺杆根径0.2～ 0.4 mm的管子，参考公式M37接于螺杆出牙的一端，将螺帽旋出，套内管中。
