催化燃烧是用催化剂使废气中物质在较低温度下氧化的净化方法。所以催化燃烧也经常被人们称为催化化学转化由于催化剂加速了氧化的历程大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时通过催化剂就可以氧化完全与热力燃烧法相比催化燃烧所需的辅助燃料少消耗比较低而且还有一个优点就是催化燃烧设备的设施的体积还是比较小的。
催化燃烧是在工业过程中用于处理挥发性有机化合物（VOC）的空气污染控制装置，利用这项技术使有机废气在较低的起燃温度条件下(300-400℃）发生无焰燃烧。用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，终产物为无害的CO2和H2O。
随着现代工业技术的逐步提高，各行业的技术领域都得到了一定程度的发展。至于催化燃烧设备，的基础技术已经通过了考验，再加入其他技术是否能达到更好的效果，
1.对于催化燃烧设备，挤出机入口和出口产生的废气将被收集，而水蒸气将进入冷凝处理阶段，在此过程中，将产生冷凝水，并以特殊方式收集进行处理。
2.等到你进入二次冷凝处理阶段，进一步提高冷凝处理的效果。然而，在这一处理过程中，会产生环状，可将其收集并重新利用。此时废气已被充分冷凝，在风送过程中与热空气充分接触的固体催化剂接触产生的废气可以收集起来进一步处理。
3.收集的废气将被蒸汽换热器加热，以帮助提高催化氧化的处理效率。热废气被催化氧化后，气体需要循环一次，以降低温度，并将其携带的热量传递给未处理的废气。该工艺可降低能耗，节约热费。它还可以利用一些其他金属催化剂的几种催化反应来达到排放标准。
催化燃烧设备需要充分发挥催化剂的性能，因为催化剂是催化燃烧的，只有选择的催化剂和的设备，催化燃烧设备才能实现废气治理。
因此在使用催化燃烧设备时，我们要选择合适的催化剂，这样净化率才能达到更高的水平。此外，设备的选择也要综合考虑。如果有一个地方没有仔细考虑，就会影响废气的净化。
催化燃烧设备空气氧化法就是将VOCs工业三废在较低温度下完成空气氧化燃烧，在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O。这种有机废气处理方式的主要特点在于，在实际运行过程中，对预热温度的要求不高，VOCs工业三废处于无焰燃烧状态，完成净化后的环节处于无焰燃烧状态，这样既能提高废气处理的可靠性，又能对VOCs工业三废进行合理的浓度和热值控制，从而降低废气处理的费用。
催化燃烧方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术，该技术是将有机物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为无害的二氧化碳和水的方法，又称为催化氧化或催化深度氧化方法。一种发明为工业苯废气的催化燃烧技术，应用的是低成本的非催化剂，催化剂基本由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆、固溶体构成，可大大降低反应温度，提高催化活性，还可以大幅度延长催化剂寿命。一种发明为催化剂，用于有机废气净化处理的催化剂，由块状的蜂窝陶瓷载体骨架与涂覆其上的涂层以及活性组分组成。
